耐高溫測試：120℃環(huán)境下連續(xù)運(yùn)行1000小時無故障
以極致性能，征服極端工況
寧波朗偉電器科技，重新定義工業(yè)級風(fēng)機(jī)的耐久極限
高溫挑戰(zhàn)：工業(yè)設(shè)備的「桑拿房」危機(jī)
當(dāng)環(huán)境溫度突破80℃，普通設(shè)備將面臨：
金屬疲勞
鋁合金葉輪高溫蠕變，動平衡失準(zhǔn)引發(fā)劇烈震動
絕緣失效
電機(jī)繞組溫升超過B級絕緣上限（130℃），擊穿風(fēng)險提升400%
效率崩塌
軸承潤滑脂碳化導(dǎo)致摩擦系數(shù)激增，風(fēng)量衰減達(dá)60%
朗偉工業(yè)風(fēng)機(jī)通過三重耐高溫架構(gòu)設(shè)計，成功通過IEC 60068-2-2標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)苛測試
在120℃恒溫箱中持續(xù)滿載運(yùn)行1000小時（41.7天），性能波動率＜3%，為高溫場景提供終極解決方案。
技術(shù)解碼：高溫耐受性如何煉成？
材料革新
陶瓷復(fù)合葉輪
碳纖維增強(qiáng)碳化硅基體（C/SiC），熱膨脹系數(shù)僅4.5×10??/℃，耐溫達(dá)1600℃
航天級潤滑系統(tǒng)
全氟聚醚（PFPE）高溫潤滑脂+自循環(huán)冷卻油路，確保軸承在-50℃~180℃穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)
熱管理革命
仿生散熱鰭片
基于拓?fù)鋬?yōu)化算法的3D打印蜂窩結(jié)構(gòu)，散熱面積提升220%
定向風(fēng)冷通道
利用10%輸出風(fēng)量構(gòu)建內(nèi)部冷卻回路，關(guān)鍵部件溫降達(dá)35℃
智能防護(hù)體系
多傳感器融合監(jiān)控
實時追蹤6項熱參數(shù)（繞組溫度、軸承振動、油脂粘度）
梯度降載策略
當(dāng)環(huán)境溫度＞110℃時自動觸發(fā)智能降頻，維持安全邊際
極限場景驗證
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 傳統(tǒng)設(shè)備痛點 | 朗偉方案價值 |
|---|---|---|
| 鋼鐵連鑄車間 | 冷卻風(fēng)機(jī)平均壽命僅3個月 | 連續(xù)3年無停機(jī)維護(hù)，噸鋼能耗降低12% |
| 5G基站散熱 | 沙漠高溫導(dǎo)致設(shè)備日均宕機(jī)2小時 | 120℃環(huán)境滿負(fù)荷運(yùn)行，信號穩(wěn)定性達(dá)99.99% |
| 新能源汽車電驅(qū) | 電機(jī)控制器散熱不良引發(fā)熱失控 | 艙內(nèi)溫度降低28℃，電池循環(huán)壽命延長20% |
